齒形特點

加工方法及設備數量

加工效率

強度

噪聲

能否磨齒

    漸縮齒

從小端到大端齒高是逐漸收縮，面錐角、根錐角、節錐角不等，齒線為圓弧線

五刀法，五臺機床

使用多臺機床，工序多，調整時間長，效率低

低

高

能

    等高齒

從小端到大端齒高是逐漸收縮，面錐角、根錐角、節錐角不等，齒線為圓弧線

兩刀法、兩臺機床

大小輪各一臺機床連續滾切，效率高

高

低

否

優點

缺點

   收縮齒

1、粗精切分開，精切刀具使用壽命長；
2、通過精切，可以得到較好的齒面粗糙度；
3、主動輪兩面可以分別修正，能夠獲得較為理想的接觸斑點。

1、所需要的機床、刀具型號多，成本高，管理復雜；
2、多次裝卸，勞動強度大；
3、多次裝夾，輔助時間長，加工效率低。

   等 高齒

1、主從動齒只需要現兩付刀，兩臺機床加工完成；
2、主從動齒輪加工時分別只需要一次裝卸，加工效率高，勞動強度低；
3、由于嚙合軌跡與切齒刀紋有一定角度，嚙合時噪聲較為平穩。

1、只有一次切削，齒面粗糙度較差；
2、兩面同時加工，接觸斑點和調整不如收縮齒理想；
3、沒有粗切，加工刀具使用周期短，刀具成本高。