所謂6S管理，就是對生產現場各生產要素所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、安全及提升人的素養。當前，現代企業以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6S管理堪稱為最基礎的管理項目。通過推行6S管理活動，規范工作和生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

    推行6S管理重在細節，也難在細節。6S管理推行時，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（“兩整兩清”）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“素養”慢慢來等等。6S管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題和隱患。例如：車削盆角齒輪或裝配主減速器總成、后橋總成、制動器、制動鼓需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；翻找工具時，游標尺、檢驗環間摩察而導致損壞；上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持；由于未對工具定置定位，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。

    推行6S管理，規范現場管理，營造文明環境，提高工作效率，提升員工素養，塑造良好形象，提高競爭能力。優美、整潔的環境，帶給員工愉快的心情，從而提高了工作效率和工作質量，最終達到提高產品質量和產量的目的。如果現場骯臟不堪、雜亂無序，員工心情煩躁，那么工作效率低下、工作質量差，最終影響了產品質量和產量。沒有井然有序的生產或工作環境，又怎能生產出優質的產品？這樣的企業又怎能駕馭市場？又怎能做大、做強？